API 5L-specifikācija līnijas caurulei

Standarts: API 5L (PSL1, PSL2), GB/T9711 (GB/T9711.1, B/T9711.2)

Klase: API A25, gr. A, Gr. B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

Apraksta nosaukums: API 5L-Specification for Line Pipe

Izmēru diapazons:

OD: 1/2" līdz 2", 3", 4", 6", 8", 10", 12", 16", 18", 20, 24" līdz 40"

WT: SCH 10, SCH 20, SCH 30, SCH 40, SCH 80, SCH XS, SCH 160

Ražošanas veids:

Bezšuvju — karsti velmēti vai auksti velmēti; Metināts — ERW (elektriskā pretestība metināts), SAW (iegremdēts loka metināts), DSAW (dubultzāģis), LSAW (garenzāģis), HSAW (spirālzāģis), SSAW (spirālzāģis)

Garums:

Viens nejaušs garums un dubultais nejaušības garums vai pēc klienta faktiskā pieprasījuma

Cauruļu gali:

Cauruļu galiem jābūt gludiem, vītņotiem, vītņotiem vai sagatavotiem īpašiem savienojumiem, kā norādīts pirkuma pasūtījumā. Spirālveida šuves caurule nedrīkst būt vītņota. Visu cauruļu galu iekšējās un ārējās malas nedrīkst būt atsegtas.

Termiskā apstrāde:

Termiskās apstrādes procesu veic saskaņā ar dokumentētu procedūru. Caurules, kas aprīkotas ar šo specifikāciju, var būt velmētas, normalizētas, normalizētas un rūdītas, subkritiski atbrīvotas no stresa vai subkritiski rūdītas.

X pakāpes var dzēst un rūdīt.

B kategorijas caurulei, kas ir rūdīta un rūdīta, jābūt bezšuvju, un par to vienojas pircējs un ražotājs.

Pakāpēm, kas augstākas par X42, metināšanas šuvi un visu karstuma ietekmēto zonu termiski apstrādā, lai imitētu normalizējošu termisko apstrādi.

X42 un zemākām kategorijām metināšanas šuve jāapstrādā līdzīgi termiski vai caurule jāapstrādā tā, lai nepaliktu neatlaidināts martensīts.

Virsmas apstrāde: melna krāsošana, pretkorozijas eļļa, 3LPE/3PE, FBE

 

 

Tam ir augsta izturība, stingrība un laba metināmība

Laba izturība pret koroziju un spiediena izturība

Lieliska veiktspēja augstā temperatūrā

Ērta uzstādīšana un zemas uzturēšanas izmaksas

Izturēt milzīgu spiedienu transportēšanas laikā

Spēj droši un efektīvi transportēt naftu un gāzi

 

Lai transportētu dabasgāzi no rietumiem uz austrumiem, Ķīna kopš 2002. gada ir sākusi Rietumu-Austrumu gāzes pārvades projekta būvniecību. Šobrīd tā ir pabeigusi trīs maģistrālo līniju, vairāku atzarojumu un savienojuma līniju izbūvi, veidojot 40. ,000-kilometra enerģijas artērija. Atzaru līnijas ir sniegušas labumu 18 provincēs, pašvaldībās un autonomajos reģionos, sniedzot labumu 500 miljoniem cilvēku.

Rietumu-Austrumu gāzes pārvades projekts ir kļuvis par dabasgāzes cauruļvada projektu, kas ir devis labumu lielākajam cilvēku skaitam Ķīnā un pat pasaulē. Tas ir arī dabasgāzes projekts ar vislielāko attālumu, lielāko caurules diametru, biezāko caurules sienu, augstāko pārvades spiedienu, vismodernāko tehnoloģiju un vissarežģītākajiem būvniecības apstākļiem Ķīnas cauruļvadu būvniecības vēsturē. Cauruļvadu inženierija, būvniecības mērogs un tehniskie rādītāji pasaulē ir reti un sarežģīti.

Šajā projektā vietējā tērauda cauruļvadam bija izšķiroša loma.

Neoficiāli cauruļvadu tērauds ir tērauda materiāls, ko izmanto, lai apstrādātu cauruļvadu tērauda caurules, tostarp vidējas un biezas plāksnes un spoles. Pēc apstrādes cauruļvada tēraudu vēlāk var velmēt liela diametra caurulēs, un pēc tam šīs neatkarīgās tērauda caurules var savienot cauruļvados, izmantojot metināšanu, lai kļūtu par tērauda koridoru dabasgāzes transportēšanai.

Dabasgāzes cauruļvadi parasti tiek aprakti pazemē vai dziļjūrā, un pārvades cauruļvadiem ekspluatācijas laikā ir jāiztur dažādu ģeoloģisko apstākļu ietekme. Turklāt, lai uzlabotu dabasgāzes pārvades efektivitāti, cilvēki vienmēr vēlas palielināt cauruļvada diametru un pārvades spiedienu, projektējot liela mēroga dabasgāzes pārvades cauruļvadus. Šie konkrētie gadījumi rada milzīgu izaicinājumu cauruļvadu tērauda stiprībai.

Lai izpildītu cauruļvadu transportēšanas veiktspējas prasības, mūsdienu cauruļvadu tēraudam parasti ir augstas stiprības, augstas izturības un labas metināmības īpašības. Augsta stingrība un metināmība nozīmē, ka tērauda caurules var saglabāt integritāti savvaļas vidē un nav viegli salūzt vai deformēties spiediena ietekmē. Augsta izturība nodrošina, ka tērauda caurulēm, kas izgatavotas no cauruļvadu tērauda, ​​ir liels diametrs un tajā pašā laikā tās var izturēt īpaši augstu spiedienu dabasgāzes transportēšanas laikā.

API 5L caurule ir cauruļvadu materiāls, ko izmanto naftas un gāzes transportēšanai. Tas ir izgatavots no augstas stiprības tērauda, ​​kam piemīt augstas temperatūras izturības, spiediena izturības un izturības pret koroziju īpašības, un to plaši izmanto naftas un gāzes rūpniecībā.

Viena no šīs caurules galvenajām priekšrocībām ir tās augstā izturība. Tā kā transportēšanas laikā nafta un gāze tiek pakļauta milzīgam spiedienam, cauruļvadiem jābūt pietiekami stipriem, lai nodrošinātu drošu transportēšanu. Naftas cauruļvadu caurules augstas stiprības tērauda materiāls var izturēt augsta spiediena vidi, lai nodrošinātu vienmērīgu naftas un gāzes transportēšanu.

Turklāt API 5L caurulei ir arī laba izturība pret koroziju. Nafta un dabasgāze bieži satur dažas kodīgas vielas. Ja cauruļvada materiāls nav izturīgs pret koroziju, tas radīs drošības problēmas, piemēram, bojājumus un noplūdes. Lai izgatavotu naftas cauruļvada cauruli, ražotāji izmanto īpašu pretkorozijas apstrādes tehnoloģiju, kas var efektīvi pretoties korozīvo vielu erozijai un pagarināt cauruļvada kalpošanas laiku.

Turklāt eļļas līnijas caurulei ir arī laba veiktspēja augstā temperatūrā. Naftas un gāzes transportēšanas laikā temperatūra bieži ir augsta, tāpēc cauruļvadu materiāliem jāspēj izturēt ārkārtēju karstumu. Šīs caurules ir izgatavotas no sakausējumiem, izturīgiem pret augstām temperatūrām, kas var droši darboties lielā karstumā un nodrošināt stabilu naftas un dabasgāzes transportēšanu.

Papildus iepriekšminētajām priekšrocībām naftas cauruļvada caurulei ir arī ērtas uzstādīšanas un zemu uzturēšanas izmaksu īpašības. Tās dizains ir saprātīgs, un uzstādīšanas process ir vienkāršs. Turklāt to var ātri uzklāt un paātrināt projekta gaitu. Tajā pašā laikā API 5L caurules uzturēšanas izmaksas ir salīdzinoši zemas, kas samazina uzņēmuma darbības izmaksas.

Noslēgumā jāsaka, ka naftas cauruļvadu caurule ir neaizstājama naftas un gāzes nozares sastāvdaļa. Tā augstā izturība, izturība pret koroziju un izturība pret augstu temperatūru padara to ideāli piemērotu drošai un efektīvai naftas un gāzes transportēšanai. Nākotnē, pieaugot pieprasījumam pēc naftas un dabasgāzes, naftas cauruļvadu cauruļu pielietojuma perspektīvas būs plašākas.

API 5L līnijas cauruleĶīmiskie sastāvi

Zemsvītras piezīmes 1.A un 1.B tabulām:

^aKatram samazinājumam par {{0}},01% zem noteiktā maksimālā oglekļa satura ir pieļaujams pieaugums par 0,05% virs noteiktā maksimālā mangāna satura, maksimāli līdz 1,50% kategorijām X42–X52, maksimāli līdz 1,65% pakāpēm, kas augstākas par X52, bet mazākas par X70, un līdz 2.{13}}% kategorijām X70 un augstāk.

^bKolumbija [niobija] un vanādija satura summa nedrīkst pārsniegt 0,03%, izņemot to, ka, vienojoties pircējam un ražotājam, var noteikt alternatīvu maksimumu.

^cPēc ražotāja ieskatiem var izmantot kolumbiju [niobiju], vanādiju vai to kombinācijas.

^dKolumbija [niobija], vanādija un titāna satura summa nedrīkst pārsniegt 0,15%.

^eKolumbija [niobija] un vanādija satura summa nedrīkst pārsniegt 0,06%, izņemot to, ka, vienojoties pircējam un ražotājam, var noteikt alternatīvu maksimumu.

^fCitu ķīmisko sastāvu var nodrošināt, vienojoties pircējam un ražotājam, ievērojot zemsvītras piezīmes ierobežojumus^d, un ir ievēroti tabulā norādītie fosfora un sēra ierobežojumi.

API 5L līnijas cauruleMehāniskās īpašības

2. un 3. TABULAS zemsvītras piezīmes:

^aMinimālais pagarinājums 2 collās (50,8 mm) ir tāds, ko nosaka šāds vienādojums:

S. Parastais vienību vienādojums

e = 625,000

SI vienību vienādojums

e =1,944

kur

e=minimālais pagarinājums 2 collās (50,8 mm) procentos, noapaļots līdz tuvākajam procentam.

= piemērojamais stiepes testa parauga laukums:

a. Apaļo stieņu paraugiem:

— 0,20 collas²(130 mm²) {{0}},500 collu un 0,350 collu paraugiem,

— 0,10 collas²(65 mm²) 0,250 collu paraugam.

b. Pilnas sekcijas paraugiem mazākais no (i) 0,75 collas.² (485 mm²) un (ii) testa parauga šķērsgriezuma laukums, kas aprēķināts, izmantojot norādīto caurules ārējo diametru un norādīto caurules sienas biezumu, noapaļojot līdz tuvākajam 0,01 collas.²(10 mm²);

c. Sloksnes paraugiem mazākais no (i) 0,75 collas.² (485 mm²) un (ii) pārbaudāmā parauga šķērsgriezuma laukums, kas aprēķināts, izmantojot norādīto testa parauga platumu un norādīto caurules sienas biezumu, noapaļojot līdz tuvākajam 0,01 collas.²(10 mm²).

U =noteiktā minimālā maksimālā stiepes izturība psi (MPa).

^aJa pircējs ir norādījis negatīvas pielaides, kas ir mazākas par uzskaitītajām, pozitīvā pielaide jāpalielina līdz piemērojamajam kopējās pielaides diapazonam procentos, no kura atņem sienas biezuma negatīvo pielaidi.

Piezīmes:

1. Svara pielaides attiecas uz vītņotām un savienotām caurulēm aprēķinātajiem svariem un uz tabulētajiem vai aprēķinātajiem svariem caurulēm ar gludu galu. Ja pircējs ir norādījis negatīvas sienas biezuma pielaides, kas ir mazākas par 4. tabulā norādītajām, viena garuma plus svara pielaide jāpalielina līdz 22,5 %, no kuras atņem sienas biezuma negatīvā pielaide.

2. Automašīnu kravām, kas sastāv no caurulēm no vairāk nekā vienas pasūtījuma vienības, autokravas pielaides jāpiemēro katrai atsevišķai pasūtījuma vienībai.

3. Pasūtījuma vienību pielaides attiecas uz kopējo pasūtījuma vienībai nosūtīto cauruļu daudzumu.

Stiepes pārbaude

Stiepes testa orientācijai jābūt garenvirzienā visu izmēru karsti apstrādātām vai termiski apstrādātām bezšuvju caurulēm un visām metinātajām caurulēm, kuru izmērs ir mazāks par 8.⁵/8. Bezšuvju caurulēm, vienojoties pircējam un ražotājam, garenisko paraugu var aizstāt ar šķērsvirziena apaļo stieni vai gredzenveida izplešanās paraugu. Metinātām caurulēm un auksti paplašinātām bezšuvju caurulēm ar izmēru 8⁵/8 un lielāka, stiepes testa orientācijai jābūt šķērsvirzienā. Pēc ražotāja izvēles paraugs var būt pilnas daļas paraugs, sloksnes paraugs vai apaļais stieņa paraugs. Jāziņo paraugu tips, izmērs un orientācija. Lentes paraugu pārbaudejābūt ar piemērotiem izliektas virsmas testēšanas rokturiem vai plakanās virsmas testēšanas rokturiem, ja paraugu satvēriena zonas ir apstrādātas, lai samazinātu izliekumu, vai ir saplacinātas bez karsēšanas. Lentes paraugiem noteiktais platums mērinstrumenta garumā ir vai nu 1 1/2 collas (38,1 mm) vai 3/4 collas (19.0 mm) caurulei ar izmēru {{10 }}/2 vai mazāks; vai nu 1 1/2 collas (38,1 mm) vai 1 collas (25,4 mm)

caurule, kuras izmērs ir lielāks par 3 1/2 līdz izmēram 6 5/8, ieskaitot; un 1 1/2 collas (38,1 mm) caurulei, kas lielāka par izmēru 6 5/8.

Izlīdzināšanas tests

Izlīdzināšanas testi jāveic elektriski metinātām, nepārtraukti metinātām un lāzermetinātām caurulēm. Testa paraugiem ir jābūt vismaz 2 1/2 collas (63,5 mm) gariem. Elektriski metinātām caurulēm, kuras apstrādā ar karstu stieptu dzirnavu, pēc ražotāja izvēles iegūst saplacināšanas testa paraugus pirms vai pēc šādas apstrādes.

Izliekuma tests

Viens atbilstoša garuma pilnas sekcijas paraugs, kas izgriezts no caurules garuma no katras 25 tonnu (22,7 Mg) partijas vai tās daļas, caurulei, kuras nominālais izmērs ir 1900 un mazāks, un no katras 50 tonnu (45,5 Mg) partijas, vai tā daļai, caurulei ar izmēru 2 3/8 jābūt aukstai saliektai par 90 grādiem ap serdi, kura diametrs nepārsniedz pārbaudāmās caurules ārējo diametru divpadsmit reizes, metinājuma šuvei novietojot aptuveni 45 grādus. no parauga saskares punkta ar serdi.

Tests ar vadītu saliekšanu

Testa paraugus ņem no spirālveida vai katras gareniskās šuves šuves caurules garumā no katras partijas, kuras garums ir 50 vai mazāks no katras norādītā ārējā diametra, noteiktā sienas biezuma un pakāpes kombinācijas; un no vītņveida gala metinājuma caurules garumā no katras partijas, kuras garums ir 50 vai mazāks no katras noteikta ārējā diametra, noteikta sienu biezuma un gatavās spirālveida šuves caurules, kas satur šķembu gala šuves, kombinācijas. Testa paraugi nedrīkst saturēt remontmetinātās šuves.

Hidrostatiskais tests

Katram caurules garumam bez noplūdes jāiztur pārbaudes hidrostatiskais tests. Pārbaudes spiedienu visu izmēru bezšuvju caurulēm un metinātām caurulēm, kuru izmēri ir 18 un mazāki, notur ne mazāk

nekā 5 sekundes. Pārbaudes spiediens metinātām caurulēm, kuru izmēri ir 20 un lielāki, jāuztur ne mazāk kā 10 sekundes. Vītņotām un savienotām caurulēm testu veic ar jaudas necaurlaidīgi izveidotiem savienojumiem, ja pirkuma pasūtījumā ir norādīts, ka caurules izmērs ir lielāks par 12 3/4, var pārbaudīt vienkāršā gala nosacījums. Vītņotām caurulēm, kas aprīkotas ar savienojumiem, kas izgatavoti necaurlaidīgi, hidrostatisko pārbaudi veic caurulei bez vītņotā gala vai tikai vītnes stāvoklī vai ar savienotājiem, ja vien pircējs un ražotājs nav vienojušies citādi.

Pērkot API 5L cauruli, pirkuma pasūtījumā vai materiāla datu lapā ir jānorāda šāda informācija:

1. PSL līmeņi (PSL1 vai PSL2),

2. Nepieciešamā caurules pakāpe (pareizs caurules apzīmējums),

3. Caurules izmērs, ārējais diametrs un biezums,

4. Nejaušs vai aptuvens garums,

5. bezšuvju vai metinātas,

6. Nepieciešamais caurules daudzums (kopējais garums vai kopējā masa),

7. Caurules gala savienojums,

8. Prasības attiecībā uz pārklājumu un oderējumu,

9. Šķidrums skābs vai salds,

10. jebkādas marķēšanas prasības,

11. Jebkuras īpašas prasības utt.

API 5L caurules var izmantot kā sauszemes un jūras zemūdens cauruļvadus, enerģijas ražošanas un katlu caurules un caurules, caurules mēslošanas iekārtām un pertroķīmijas rūpniecībai, mehāniskās un strukturālās caurules un caurules vai OCTG (naftas lauku cauruļveida preces).

Divi gali aizzīmogoti ar plastmasas vai dzelzs aizsargvāciņiem, kas savienoti ar cinkota tērauda sloksni vai pacelšanas siksnu. Viss ir iepakots austos maisiņos, tādējādi ir atbilstoši aizsargāts jūras cienīgai piegādei vai pēc pieprasījuma.