Produktu apraksts
Bezšuvju tērauda caurule ir izgatavota, perforējot veselu apaļu tēraudu. Tērauda caurules virsmā nav metinājuma, ko sauc par bezšuvju tērauda cauruli.
Saskaņā ar ražošanas metodi bezšuvju tērauda caurules var iedalīt karsti velmētās bezšuvju tērauda caurulēs, auksti velmētas bezšuvju tērauda caurulēs, auksti stieptās bezšuvju tērauda caurulēs, ekstrudētās bezšuvju tērauda caurulēs utt.
Pēc šķērsgriezuma formas bezšuvju tērauda caurules iedala apaļās un īpašas formas caurulēs. Īpašas formas caurulēs ietilpst kvadrāts, ovāls, trīsstūris, sešstūris, melones sēklas, zvaigzne, sloksne
Ir pieejamas dažādas sarežģītas formas, kuru lielākais diametrs sasniedz 900 mm un mazākais diametrs ir 4 mm.
Atkarībā no mērķa izšķir biezsienu bezšuvju tērauda caurules un plānsienu bezšuvju tērauda caurules.
Bezšuvju tērauda caurules galvenokārt tiek izmantotas kā naftas ģeoloģiskās urbšanas caurules, krekinga caurules naftas ķīmijas rūpniecībai, katlu caurules, gultņu caurules un augstas precizitātes tērauda konstrukcijas caurules automašīnām, traktoriem un aviācijai.
PIEMĒROJAMS(-I)
1.ASME SA-450 (un saistītās ASME/ASTM materiālu specifikācijas) ir derīgas oglekļa tērauda caurulēm
2. ASME SA-210
3.ASME SA-192
4. ASME SA-178
5. ASME SA-213
6. ASME SA-1016 (un saistītās ASME/ASTM materiālu specifikācijas), kas derīgas ferīta, austenīta leģētā tērauda un nerūsējošā tērauda caurulēm
7. ASME SB-407
8. ASME SB-423
9.ASTM A179
10.A192
11.A213
12.A269
13.A210
DEFINĪCIJA(-S) UN SAĪSINĀJUMS(-I)
| ASME | Amerikas Mašīnbūves inženieru biedrība |
| ASTM | Amerikas testēšanas un materiālu biedrība |
| AWS | Amerikas metināšanas biedrība |
| CE | Conformity Europeene{0}}(Eiropas apstiprinājums) |
| CMTR | Sertificēts materiālu pārbaudes ziņojums |
| LV | Eiro normas |
| PED | Spiediena iekārtu direktīva |
| PO | Pirkuma pasūtījums |
| ST | Zvīņas biezums |
| UNS | Vienotā numerācijas sistēma |
Klasifikācija
| Produkta nosaukums | Materiāls | Standarta | Specifikācija | Pieteikums | ||
| leģētais tērauds |
12Cr1MoVG 12CrMoG 15CrMoG 12Cr2Mo Cr5Mo Cr9Mo 10Cr9Mo1VNb 15NiCuMoNb5 12Cr2MoWVTiB<钢研102>钢研102> |
GB5310-1995 GB6479-2000 GB9948-2006 DIN17175-79 ASTM SA335 ASTM SA213 JISG3467-88 JISG3458-88 |
∮8-1240*1-200 |
Piemērojams naftas, ķīmiskās rūpniecības, elektroenerģijas, Augstas temperatūras un zemas temperatūras izturība katlu rūpniecībai, Bezšuvju tērauda caurule izturībai pret koroziju |
||
| Nerūsējošā tērauda caurule |
0Cr18Ni9<304> 00Cr19Ni10<304L> 00Cr25Ni20<310S> 0Cr17Ni12Mo2<316> 00Cr17Ni14Mo2<316L> 1Cr18Ni9Ti<321> 0Cr18Ni10Ti 0Cr18Ni11Nb<347> |
GB/T14975-2002 GB/T14976-2002 GB13296-2007 ASTM A213 ASTM A269 ASTM A312 JIS G3459 DIN 17458 |
∮6-630*0.5-60 |
Attiecas uz naftu, aviāciju, kausēšanu, pārtiku, ūdens aizsardzība, elektrība, ķīmiskā rūpniecība, ķīmija, ķīmiskā šķiedra, farmācijas mašīnas un citas nozares |
||
| Kriogēnā caurule |
16MnDG, 10MnDG, 09DG 09Mn2VDG,06Ni3MoDG ASTM A333 1. klase ASTM A333 3. klase ASTM A333 4. klase ASTM A333 6. klase ASTM A333 7. klase ASTM A333 8. klase ASTM A333 9. klase ASTM A333 10. klase ASTM A333 11. klase |
GB/T18984-2003 ASTM A333 |
∮8-1240*1-200 |
Attiecas uz -45 grādu --195 grādu zemas temperatūras spiedtvertņu cauruļvadiem un bezšuvju tērauda caurules zemas temperatūras siltummaiņu cauruļvadiem |
||
| Augstspiediena katlu caurules |
20G ASTM SA106B/C ASTM SA210A/C ST45.{1}}III |
GB5310-1995 ASTM SA106 ASTM SA210 DIN17175-79 |
∮8-1240*1-200 |
Piemērots augstspiediena katlu apkures cauruļu ražošanai, galvenes, tvaika caurules utt. |
||
| Augstspiediena mēslojuma caurule |
10 20 16 Mn |
GB6479-2000 | ∮8-1240*1-200 | Piemērojams ķīmiskajām iekārtām un cauruļvadiem ar darba temperatūru -40--400 grādiem un darba spiedienu 10-32 MPa | ||
| Eļļas krekinga caurule |
10 20 |
GB9948-2006 |
|
Krāšņu caurules, siltummaiņu caurules un caurules naftas pārstrādes rūpnīcām | ||
| Zema un vidēja spiediena katlu caurules |
10# 20# 16 Mn |
GB3087-2008 |
∮8-1240*1-200 |
Piemērots dažādu konstrukciju zema un vidēja spiediena katlu un lokomotīvju katlu ražošanai | ||
| Šķidruma padeves caurule |
10#,20# ASTM A106A,B,C,A53A,B 16 Mn |
GB/T8163-2008 ASTM A106 ASTM A53 |
∮8-1240*1-200 |
Vispārēja bezšuvju tērauda caurule, kas piemērota šķidrumu transportēšanai | ||
| Vispārējās konstrukcijas caurule |
10#,20#,45#,27SiMn ASTM A53A,B 16 Mn |
GB/T8162-2008 GB/T17396-1998 ASTM A53 |
∮8-1240*1-200 |
Piemērojams vispārējām konstrukcijām, inženiertehniskajiem balstiem, mehāniskai apstrādei utt. | ||
| Eļļas korpuss |
J55,K55,N80,L80 C90,C95,P110 |
API SPEC 5CT ISO11960 |
∮60.23-508.00 *4.24-16.13 |
Eļļas cauruli izmanto, lai no naftas urbuma iegūtu eļļu vai dabasgāzi. Korpuss tiek izmantots kā naftas un gāzes urbuma akas siena. | ||
| Līnijas caurule |
A,B,X42,X46,X52,X56,X60,X65,X70,X80 L245,L290,L360,L415,L450 |
API SPEC 5L GB/T9711.1 GB/T9711.2 |
∮32-1240*3-100 |
Izmanto skābekļa, ūdens un naftas transportēšanas caurulēm naftas un gāzes rūpniecībā | ||
| Taisnas šuves tērauda caurule |
20,Q195,Q215A,B Q235A,B,Q345A,B,C,D,E |
GB/T13793-1992 GB3091-2001 |
∮32-630*1-30 |
Piemērots vispārējiem konstrukcijas balstiem, zema spiediena šķidruma padevei utt. | ||
| Spirālveida tērauda caurule |
Q235A-B,Q345A-E |
SY/T5037-2000 |
219-2820*4-20 |
Piemērots tērauda caurulēm, ko izmanto zema spiediena šķidruma transportēšanai |
Ražošana
Process:
Sagataves caurule - pārbaude - lobīšana - pārbaude - karsēšana - perforēšana - kodināšana - slīpēšana - eļļošana un žāvēšana gaisā - metināšanas galviņa - aukstā vilkšana - šķīduma apstrāde - kodināšana - kodināšana un pasivēšana - pārbaude - aukstā velmēšana - attaukošana - griešana - žāvēšana ar gaisu - iekšējā pulēšana - ārējā pulēšana - pārbaude - marķēšana - gatavās produkcijas iepakojums
Ražošanas process:
Saskaņā ar dažādām ražošanas metodēm to var iedalīt karsti velmētās caurulēs, auksti velmētās caurulēs, auksti velmētās caurulēs, ekstrudētās caurulēs (1) Karsti velmētas bezšuvju caurules parasti ražo automātiskajās cauruļu velmētavās. Pēc tam, kad ir pārbaudīta cietā caurule un noņemti virsmas defekti, tā tiek sagriezta vajadzīgajā garumā, centrēta uz caurules perforētās gala virsmas un pēc tam tiek nosūtīta uz sildīšanas krāsni karsēšanai un perforēta uz perforatora. Perforējot, tas griežas un nepārtraukti virzās uz priekšu. Veltņu un galvas darbības rezultātā caurules iekšpusē pakāpeniski veidojas dobums, ko sauc par raupju cauruli. Pēc tam to nosūta uz automātisko cauruļu velmētavu tālākai velmēšanai. Visbeidzot, sienas biezumu regulē izlīdzināšanas mašīna, un diametru nosaka izmēra mašīna, lai tas atbilstu specifikācijas prasībām. Nepārtrauktu cauruļu velmētavu izmantošana karsti velmētu bezšuvju tērauda cauruļu ražošanai ir progresīvāka metode.
(2) Ja vēlaties iegūt mazāka izmēra un labākas kvalitātes bezšuvju caurules, jums jāizmanto aukstā velmēšana, aukstā vilkšana vai abu kombinācija. Aukstā velmēšana parasti tiek veikta uz divu velmējumu velmētavas, un tērauda caurule tiek velmēta gredzenveida caurumā, kas sastāv no mainīgas sekciju apļveida cauruma rievas un stacionāras koniskas galviņas. Aukstā vilkšana parasti tiek veikta uz vienas ķēdes vai divķēžu aukstās vilkšanas iekārtas ar ietilpību no 0,5 līdz 100 tonnām.
(3) Ekstrūzijas metode ir apsildāmās caurules sagataves ievietošana slēgtā ekstrūzijas cilindrā, un perforējošais stienis pārvietojas kopā ar ekstrūzijas stieni, lai izspiestu ekstrudēto daļu no mazāka presēšanas cauruma. Ar šo metodi var ražot tērauda caurules ar mazāku diametru.
Termiskā apstrāde
Bezšuvju tērauda cauruļu termiskā apstrāde: atkausēšana, normalizēšana, rūdīšana, rūdīšana; mehānisko īpašību tehnisko prasību sasniegšana, izmantojot dažādus termiskās apstrādes procesus, ir neaizstājama bezšuvju tērauda cauruļu nozarē. Tālāk īsumā ir aprakstīti dažādi bezšuvju tērauda cauruļu termiskās apstrādes procesi.
Rūdīšana: bezšuvju tērauda cauruļu termiskās apstrādes process, kurā bezšuvju tērauda cauruli lēnām uzkarsē līdz noteiktai pakāpei, uztur pietiekami ilgu laiku un pēc tam atdzesē ar kontrolētu ātrumu. To parasti iedala pilnīgā atkausēšanā un nepilnīgā atkausēšanā.
Atkausēšanas mērķis: Atlaidināšana var pielāgot bezšuvju tērauda cauruļu iekšējo struktūru, novērst konstrukcijas defektus, samazināt bezšuvju tērauda cauruļu cietību, optimizēt griešanas veiktspēju, novērst atlikušo spriegumu bezšuvju tērauda cauruļu iekšpusē, stabilizēt bezšuvju tērauda cauruļu specifikācijas un samazināt deformāciju. un plaisu tendence.
Normalizēšana: uzkarsējiet bezšuvju tērauda cauruli līdz 727 grādiem līdz 912 grādiem vai 30–50 grādiem virs austenīta kritiskās temperatūras, kādu laiku turiet to siltu, izņemiet to no krāsns un atdzesējiet gaisā. Padariet viendabīgu bezšuvju tērauda cauruļu graudu rafinēšanu un karbīda sadalījumu, lai sasniegtu mērķi uzlabot mehāniskās īpašības (palielināt pagarinājumu).
Normalizācijas mērķis: pēc normalizēšanas zema oglekļa satura bezšuvju tērauda cauruļu cietība ir nedaudz augstāka nekā atlaidināšanas cauruļu cietība, un arī stingrība ir labāka; vidēja oglekļa satura bezšuvju tērauda cauruļu normalizēšana var aizstāt rūdīšanu un rūdīšanu (rūdīšana + rūdīšana augstā temperatūrā). Bezšuvju tērauda caurules cietība pēc normalizēšanas ir mērena, stingrība ir laba, un griešanas veiktspēja ir lieliska.
Rūdīšana: termiskās apstrādes process, kas pārvērš bezšuvju tērauda caurules konstrukciju no austenīta par martensītu vai bainītu, uzkarsē bezšuvju tērauda cauruli līdz temperatūrai virs AC3 vai AC1, pēc tam uztur to siltu, līdz bezšuvju tērauda caurules iekšējā struktūra ir pilnībā vai daļēji austenitizēta. , un pēc tam ātri atdzesē līdz MS temperatūrā, kas ir augstāka par kritisko dzesēšanas temperatūru, lai pārveidotu to par martensītu.
Rūdīšanas mērķis: bezšuvju tērauda cauruļu rūdīšana jāapvieno ar rūdīšanu dažādās temperatūrās, lai sasniegtu mērķi uzlabot bezšuvju tērauda cauruļu stingrību, nodilumizturību, cietību, noguruma izturību un stingrību, tādējādi izpildot prasības attiecībā uz mehāniskajām īpašībām. bezšuvju tērauda caurules.
Rūdīšana: Lieto kopā ar bezšuvju tērauda cauruļu rūdīšanu, rūdītā bezšuvju tērauda caurule atkal tiek uzkarsēta līdz kritiskajai temperatūrai un pēc izolācijas perioda atdzesēta gaisā, ūdenī vai eļļā.
Rūdīšanas mērķis: novērš bezšuvju tērauda cauruļu iekšējo spriegumu rūdīšanas laikā, uzlabo stiepes stingrību un samazina cietību un izturību. Jo augstāka ir rūdīšanas temperatūra, jo zemāka ir cietība un izturība, kā arī augstāka stiepes izturība. Turklāt bezšuvju tērauda cauruļu rūdīšana var uzlabot iekšējās struktūras stabilitāti un saglabāt tās specifikācijas un veiktspēju.
Rūdīšana un rūdīšana: Augstas temperatūras rūdīšanas apstrādi pēc bezšuvju tērauda cauruļu rūdīšanas sauc par rūdīšanu un rūdīšanu, kas ir bezšuvju tērauda cauruļu dubultā termiskā apstrāde, lai sasniegtu bezšuvju tērauda cauruļu ar labām mehāniskajām īpašībām mērķi.
Bezšuvju cauruļu svara atskaites tabula
Parastās bezšuvju tērauda caurules teorētiskā svara aprēķina formula ir: (ārējais diametrs - sienas biezums) * sienas biezums * 0.02466
|
mērvienība: kg/m |
|
||||||
| Ārējais diametrs/sienas biezums |
3 |
3.5 |
4 |
4.5 |
5 |
5.5 |
6 |
|
32 |
2.146 |
2.460 |
2.762 |
3.052 |
3.329 |
3.594 |
3.847 |
|
38 |
2.589 |
2.978 |
3.354 |
3.718 |
4.069 |
4.408 |
4.735 |
|
42 |
2.885 |
3.323 |
3.749 |
4.162 |
4.562 |
4.951 |
5.327 |
|
45 |
3.107 |
3.582 |
4.044 |
4.495 |
4.932 |
5.358 |
5.771 |
|
50 |
3.477 |
4.014 |
4.538 |
5.049 |
5.549 |
6.036 |
6.511 |
|
54 |
3.773 |
4.359 |
4.932 |
5.493 |
6.042 |
6.578 |
7.103 |
|
57 |
3.995 |
4.618 |
5.228 |
5.826 |
6.412 |
6.985 |
7.546 |
|
60 |
4.217 |
4.877 |
5.524 |
6.159 |
6.782 |
7.392 |
7.990 |
|
63.5 |
4.476 |
5.179 |
5.869 |
6.548 |
7.214 |
7.867 |
8.508 |
|
68 |
4.809 |
5.567 |
6.313 |
7.047 |
7.768 |
8.477 |
9.174 |
|
70 |
4.957 |
5.740 |
6.511 |
7.269 |
8.015 |
8.749 |
9.470 |
|
73 |
5.179 |
5.999 |
6.807 |
7.602 |
8.385 |
9.156 |
9.914 |
|
76 |
5.401 |
6.258 |
7.103 |
7.935 |
8.755 |
9.563 |
10.358 |
|
89 |
6.363 |
7.380 |
8.385 |
9.378 |
10.358 |
11.326 |
12.281 |
|
108 |
7.768 |
9.020 |
10.259 |
11.486 |
12.701 |
13.903 |
15.093 |
|
133 |
11.178 |
12.725 |
14.261 |
15.783 |
17.294 |
18.792 |
|
|
159 |
13.422 |
15.290 |
17.146 |
18.989 |
20.821 |
22.639 |
|
|
219 |
18.601 |
21.209 |
23.805 |
26.388 |
28.959 |
31.517 |
|
|
273 |
23.262 |
26.536 |
29.797 |
33.046 |
36.283 |
39.508 |
|
|
325 |
27.750 |
31.665 |
35.568 |
39.458 |
43.337 |
47.202 |
|
|
355 |
38.897 |
43.158 |
47.406 |
51.641 |
|||
|
377 |
41.339 |
45.871 |
50.390 |
54.897 |
|||
|
426 |
46.777 |
51.913 |
57.036 |
62.147 |
|||
|
450 |
|||||||
|
480 |
|||||||
|
530 |
|||||||
|
630 |
|||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||







