TIG metināšana (Tungsten Inert Gas Welding), kas pazīstama arī kā nekūstoša īpaši inerta aizsarggāzes loka metināšana. Neatkarīgi no tā, vai tā ir manuāla vai automātiska nerūsējošā tērauda metināšana ar biezumu no 0,5 līdz 4.0 mm, TIG metināšana ir visbiežāk izmantotā metināšanas metode. TIG metināšanu ar pildvadu bieži izmanto spiedtvertņu apakšējo metināšanai, jo TIG metināšanas labāka gaisa necaurlaidība var samazināt metinājuma šuves porainību spiedtvertņu metināšanas laikā. TIG metināšanas siltuma avots ir līdzstrāvas loks, darba spriegums ir 10-95 volti, bet strāva var sasniegt 600 ampērus. Pareizā metināšanas iekārtas savienojuma metode ir tāda, ka sagatave ir savienota ar barošanas avota pozitīvo polu, un metināšanas degļa volframa stabs tiek izmantots kā negatīvais pols. Inertā gāze parasti ir argons.
Metināšanas process
Inertā gāze tiek padota caur degli, lai izveidotu vairogu ap loku un virs metināšanas peļķes. Lai palielinātu siltuma padevi, argonam parasti pievieno 5 procentus ūdeņraža. Tomēr, metinot ferīta nerūsējošo tēraudu, argonam nevar pievienot ūdeņradi. Gāzes patēriņš ir aptuveni 3 līdz 8 litri minūtē. Metināšanas procesā papildus inertās gāzes izpūšanai no metināšanas degļa labāk ir izpūst gāzi, ko izmanto, lai aizsargātu metinājuma aizmuguri, no zem metinājuma.
Ja vēlaties, metināšanas baseinu var piepildīt ar stiepli, kuras sastāvs ir tāds pats kā metināmajam austenīta materiālam. 316. tipa pildvielas parasti izmanto, metinot ferīta nerūsējošo tēraudu.
Priekšrocība:
- Lieliska loka un metināšanas baseina redzamība un vienkārša darbība.
- Nav izdedžu vai ļoti maz izdedžu, nav nepieciešama pēcmetināšanas izdedžu tīrīšana.
- Argona gāze var efektīvi izolēt apkārtējo gaisu. Tas pats metālā nešķīst un nereaģē ar metālu; loks arī automātiski noņem oksīda plēvi no sagataves virsmas volframa argona loka metināšanas laikā. Tāpēc ar to var veiksmīgi metināt krāsainos metālus, nerūsējošo tēraudu un dažādus sakausējumus, kas ir viegli oksidējami, nitrīdi un ķīmiski aktīvi.
- Stabils volframa loks: tas var stabili degt pat ļoti mazā metināšanas strāvā (<10a), especially="" suitable="" for="" thin="" plate="" and="" ultra-thin="" plate="" material="">
- Siltuma avotu un uzpildes vadu var kontrolēt atsevišķi, tāpēc ir viegli regulēt siltuma padevi, var veikt metināšanu dažādās pozīcijās, kā arī tā ir ideāla metode vienpusējas metināšanas un abpusējas formēšanas veikšanai.
Trūkums:
- Sekla iespiešanās, zems nogulsnēšanās ātrums un zema produktivitāte.
- Volframa elektroda spēja nest strāvu ir slikta. Pārmērīga strāva izraisīs volframa elektroda kušanu un iztvaikošanu, un tā daļiņas var iekļūt izkusušajā baseinā, un izdedži tiks piesārņoti (volframa iekļaušana).
- Inertās gāzes (argons, hēlijs) ir dārgākas, un, salīdzinot ar citām loka metināšanas metodēm (piemēram, manuālā loka metināšana, zemūdens loka metināšana, CO2 gāzes ekranētā metināšana utt.), ražošanas izmaksas ir augstākas.
Pieteikums
TIG metināšanu plaši izmanto krāsaino metālu, piemēram, alumīnija, magnija u.c., kas viegli oksidējas, un to sakausējumu, nerūsējošā tērauda, augstas temperatūras sakausējumu, titāna un titāna sakausējumu, kā arī ugunsizturīgo aktīvo metālu (tādi) metināšanai piemēram, molibdēns, niobijs, cirkonijs utt.), savukārt parastajam oglekļa tēraudam, mazleģētam tēraudam un citiem izplatītiem materiāliem, izņemot gadījumus, kad ir augstas metināšanas kvalitātes prasības, TIG metināšanu parasti neizmanto.
