Parasti metāla sakausējumu virsmas apstrāde ir galvanizācija vai anodēšana. Kāda ir atšķirība starp šiem diviem procesiem?
1. Dažādas ārstēšanas metodes
Galvanizēšanā tiek izmantots galvanizējamais materiāls kā katods un tas pats metāla materiāls kā pārklājuma metāls kā anods (tiek izmantoti arī nešķīstošie anodi), un elektrolīts ir šķīdums, kas satur pārklājuma metāla jonus. Starp anodu un katodu tiek ievadīta noteikta strāva. Pārklājuma materiāls un galvanizējamais materiāls ir divi dažādi materiāli, piemēram, niķeļa pārklājums uz berilija vara, kur berilija vara ir pamatmateriāls un niķelis ir pārklājums.
Anodēšana izmanto ķīmisku vai elektroķīmisku apstrādi, lai uz metāla virsmas izveidotu plēves slāni, kas satur metāla sastāvdaļu. Apstrādājamais materiāls tiek izmantots kā anods un ir aizsargāts ar materiālu, kas veido plēves slāni uz virsmas, iedarbinot ārēju strāvu noteiktā elektrolītā. Piemēram, alumīnija sakausējuma oksidēšana uz sakausējuma virsmas veido plānu alumīnija oksīda kārtiņu. Alumīnija oksīds ir ķīmiski stabils, atkārtoti netiks oksidēts, to nerūsē skābe, un to var krāsot dažādās krāsās.
2. Dažādi apstrādes objekti
Galvanizācijas procedūru izmanto galvenokārt metālu, bet arī nemetālu apstrādei. Niķelis, hroms, alva, varš, sudrabs un zelts ir visbiežāk izmantotie pārklājuma metāli. Tas ir niķelēšana, hromēšana, apzeltīšana un tā tālāk.
Anodēšana ir metāla virsmas apstrādes metode. Lielāko daļu metāla materiālu (piemēram, nerūsējošais tērauds, cinka sakausējums, alumīnija sakausējums, magnija sakausējums, vara sakausējums un titāna sakausējums) var anodēt piemērotā elektrolītā.
3. Dažāds apstrādes princips
Galvanizācija izmanto galvanizācijas materiālu kā katodu un anodētu sloksnes apstrādes materiālu kā anodu.
Galvanizācija notiek lādiņa efekta dēļ; metāla anoda joni pārvietojas uz katodu un iegūst elektronus pie katoda, lai nogulsnētu uz pārklājamā materiāla. Tajā pašā laikā anodā esošais metāls izšķīst, un elektrolīta metāla joni tiek nepārtraukti papildināti.
Pirmkārt, galvanizācijas šķīdumā ir seši elementi: galvenais sāls, papildu sāls, kompleksveidotājs, buferis, anoda aktivators un piedevas. Galvanizācijas princips ietver četrus aspektus: galvanizācijas šķīdumu, galvanizācijas reakciju, elektrodu un reakcijas principu un metāla elektropārklāšanas procesu.
Anodēšana izmanto alumīnija sakausējumu viegli oksidējamās īpašības, lai kontrolētu oksīda slāņu veidošanos ar elektroķīmiskām metodēm, lai novērstu alumīnija materiālu turpmāku oksidēšanos un palielinātu virsmas mehāniskās īpašības.
Vispārīgi runājot, anods ir izgatavots no alumīnija vai alumīnija sakausējuma, un katods ir svina plāksne. Salieciet alumīniju un svina plāksni kopā ūdens šķīdumā, kas satur sērskābi, skābeņskābi, hromskābi utt., lai uz virsmas izveidotu oksīda plēvi. No šīm skābēm visizplatītākā ir anodēšana ar sērskābi.
Alumīnija sakausējuma anodēšanas tehnoloģija pašlaik ir visplašāk izmantotā un veiksmīgākā, un alumīnija sakausējuma anodēšana var ievērojami uzlabot virsmas cietību, nodilumizturību un citus rādītājus.
Plānā oksīda plēves slānī ir liels skaits mikroporu, kas spēj absorbēt dažādas smērvielas un ir piemērotas dzinēja cilindru vai citu nodilumizturīgu detaļu ražošanai. Plēves mikroporām ir spēcīga adsorbcijas spēja, un tās var krāsot dažādās skaistās un spilgtās krāsās. Krāsainos metālus vai to sakausējumus (piemēram, alumīniju, magniju un to sakausējumus utt.) var anodēt. Šo metodi plaši izmanto mehāniskās daļās, lidmašīnu un automašīnu detaļās, precīzijas instrumentos un radioiekārtās, ikdienas vajadzībām un arhitektūras dekorēšanai.
Kāpēc alumīnija sakausējums nav piemērots galvanizācijai?
Alumīnija ķīmiskās īpašības ir salīdzinoši aktīvas. Ja tas ir galvanizēts skābā elektrolītā, alumīnija joni uz katoda radīs alumīnija sāli un ūdeņraža gāzi, vienlaikus iegūstot elektronu reducēšanu. Ja tas ir galvanizēts sārmainā elektrolītā, rodas alumīnija hidroksīds un ūdeņradis. Tāpēc alumīniju nevar pārklāt ar galvanizāciju. Tas ir tas pats, kas sālsūdens elektrolīze, lai nātrija metāla vietā iegūtu nātrija hidroksīdu.
Jāpievērš uzmanība alumīnija sakausējuma spiedienliešanas sliktajam oksidācijas virsmas efektam
Lietie alumīnija sakausējumi un lējumi parasti satur augstu silīcija saturu, un anodētā plēve ir tumšā krāsā; nav iespējams iegūt bezkrāsainu un caurspīdīgu oksīda plēvi. Palielinoties silīcija saturam, anodētās plēves krāsa mainās no gaiši pelēkas uz tumši pelēku. Tāpēc lietie alumīnija sakausējumi nav piemēroti anodēšanai.
Tomēr anodiskās oksidācijas apstrādes ietekme uz cinka sakausējuma lējumiem būs īpaši slikta, ražas līmenis ir ļoti zems, un anodiskās oksidācijas apstrāde ir arī ļoti apgrūtinošs process. Cinka sakausējuma lējumos parasti tiek izmantoti galvanizācijas virsmas apstrādes procesi.
Secinājums
(1) Alumīnija sakausējuma virsmas apstrāde parasti ir anodēta, kas nav piemērota galvanizācijai.
(2) Alumīnija sakausējuma preslējumu anodiskās oksidācijas efekts ir salīdzinoši vājš, un virsmas apstrādei parasti izmanto galvanizāciju.
(3) Cinka sakausējuma liešanas parastā virsmas apstrāde ir galvanizācija, kas nav piemērota anodēšanai.
TS var piegādātanodētas alumīnija loksnesvispusīgā izmēru, alumīnija sakausējuma šķiru, krāsu un tā tālāk diapazonā. Piemēram, varam piedāvāt 5052 anodētas alumīnija loksnes, 6061 anodētas alumīnija loksnes utt.
Anodēta alumīnija loksne
